EUV 리소그래피가 어떻게 탄생하고 상용화되었는지, 그리고 미국의 막대한 연구개발에도 불구하고 왜 네덜란드의 ASML이 유일한 공급자가 되었는지를 설명한다.
IFP의 새로운 서브스택인 Factory Settings와 이 글을 동시 게재하게 되어 기쁩니다. Factory Settings는 초대 CHIPS 팀이 왜 CHIPS가 성공했는지, 어디서 비틀거렸는지, 그리고 국가 역량과 산업 정책에 주는 교훈을 주제로 한 에세이를 다룰 예정입니다. 여기에서 구독할 수 있습니다.
1990년대 로런스 리버모어 국립연구소의 EUV 장비.
무어의 법칙은 집적회로의 트랜지스터 수가 대략 2년마다 두 배가 된다는 관찰로, 이러한 진전의 상당 부분은 리소그래피(실리콘 웨이퍼 위에 미세 패턴을 형성하는 기술)의 발전 덕분에 가능했습니다. 트랜지스터 크기가 꾸준히 축소되어 — 1970년대 초 약 10,000나노미터에서 오늘날 20~60나노미터 수준으로 — 내려올 수 있었던 것은 점점 더 작은 피처를 패터닝할 수 있는 리소그래피 기법이 개발되었기 때문입니다.1 가장 최근의 발전은 13.5나노미터 파장의 빛으로 칩 위에 패턴을 만드는 극자외선(EUV) 리소그래피의 도입입니다.
EUV 리소그래피 장비는 네덜란드의 ASML 단 한 곳에서만 제조되며, 누가 이 장비에 접근할 수 있는가는 중대한 지정학적 이슈가 되었습니다. 그러나 장비는 ASML이 만들었지만, 그 가능성을 연 기초 연구의 상당수는 미국에서 이뤄졌습니다. DARPA, 벨 연구소, IBM 리서치, 인텔, 미국 국립연구소 등 미국의 내로라하는 R&D 조직들이 수십 년에 걸쳐 수억 달러를 투입해 EUV를 가능하게 했습니다.
그렇다면 왜 그 모든 미국의 노력이 있었음에도, EUV는 결국 네덜란드의 단일 기업이 상용화하게 되었을까요?
간단히 말해, 반도체 리소그래피는 마스크를 이용해 실리콘 웨이퍼 위에 선택적으로 빛을 투사하는 방식으로 동작합니다. 빛이 마스크를 통과할 때(또는 EUV에서는 마스크에서 반사될 때), 그 마스크의 패턴이 포토레지스트라는 화학물질이 도포된 실리콘 웨이퍼 위에 투영됩니다. 빛이 포토레지스트에 닿으면 종류에 따라 포토레지스트가 단단해지거나 부드러워집니다. 이후 웨이퍼를 세척하여 부드러워진 포토레지스트를 제거하면, 적용하려는 패턴대로 단단해진 포토레지스트만 남습니다. 그런 다음 웨이퍼를 보통 플라즈마 같은 부식성 화학물질에 노출시켜, 포토레지스트가 제거된 부분의 재료를 깎아냅니다. 이후 남아 있던 단단한 포토레지스트를 제거하면, 실리콘 웨이퍼에는 식각된 패턴만 남게 됩니다. 이어서 웨이퍼에 다른 재료층을 코팅하고, 다음 마스크로 이 과정을 반복합니다. 집적회로의 구조는 이렇게 수십 번 반복되며 층층이 쌓여 만들어집니다.
초기의 반도체 리소그래피는 가시광 하한대인 436나노미터 파장의 빛을 내는 수은 램프를 사용했습니다. 하지만 1960년대 이래, 반도체 소자가 계속 작아지면 결국 회절 현상 때문에 사용 가능한 빛의 파장이 근본 제약이 될 것이라는 점이 인식되었습니다. 회절은 빛이 작은 구멍(반도체 마스크의 개구 등)을 통과한 뒤 퍼져나가는 현상입니다. 회절 때문에 마스크를 통해 투영된 이미지의 가장자리는 흐릿하고 불분명해지며, 피처가 충분히 작아지면 서로를 구분할 수 없게 됩니다.
빛의 파장이 길수록 회절은 더 심해집니다. 언젠가 회절이 반도체 피처 크기를 제한하는 상황을 피하기 위해, 연구자들은 1960년대부터 대안 리소그래피를 모색하기 시작했습니다.
검토된 방법 중 하나는 빛 대신 전자 빔으로 패턴을 그리는 것이었습니다. 이를 전자빔 리소그래피(또는 e-빔 리소그래피)라고 합니다. 전자현미경이 가시광을 쓰는 현미경보다 훨씬 작은 구조를 분해능 있게 보는 것처럼, 전자빔 리소그래피는 빛 기반 리소그래피(“광리소그래피”)보다 훨씬 작은 피처를 패터닝할 수 있습니다. 최초의 성공적인 전자 리소그래피 실험은 1960년에 수행되었고, IBM은 1960~1990년대에 걸쳐 이 기술을 크게 발전시켰습니다. IBM은 1975년에 첫 e-빔 리소그래피 장비 EL-1을 도입했고, 1980년대에는 30대의 e-빔 시스템을 설치했습니다.
e-빔 리소그래피는 웨이퍼 패턴을 만들 때 마스크가 필요 없다는 장점이 있습니다. 하지만 단점은 매우 느리다는 점으로, 적어도 “광리소그래피보다 3자릿수(1000배) 정도 느립니다.” 300mm 웨이퍼 한 장을 e-빔으로 노광하는 데에는 “수십 시간”이 걸립니다. 이 때문에 e-빔은 오늘날 마스크 제작이나(마스크를 만들지 않고 바로 패턴을 쓸 수 있어) 프로토타이핑처럼 반복 테스트가 쉬운 용도에 쓰이지만, 대량 생산용 웨이퍼 공정에서는 광리소그래피를 대체하지 못했습니다.
반도체 연구자들이 검토한 또 다른 방법은 X선을 사용하는 것이었습니다. X선은 파장 범위가 100.01나노미터에 불과해 극히 작은 피처도 구현할 수 있습니다. e-빔과 마찬가지로 IBM은 19601990년대에 걸쳐 X선 리소그래피(XRL)를 폭넓게 개발했는데, IBM만의 노력은 아니었습니다. 벨 연구소, 휴즈 항공, 휴렛팩커드, 웨스팅하우스 등이 XRL을 연구했고, DARPA와 미 해군연구소의 지원도 있었습니다.
오랫동안 X선 리소그래피는 광리소그래피의 확실한 후속 기술로 여겨졌습니다. 1980년대 후반에는 X선 리소그래피 개발에서 미국이 유럽과 일본에 뒤처지고 있다는 우려가 있었고, 1990년대에는 IBM만 해도 이 기술에 10억 달러 이상을 투자한 것으로 추정됩니다. 그러나 e-빔과 마찬가지로 XRL도 대량 생산에서 광리소그래피를 대체하지 못했고, 상대적으로 틈새 용도에 머물렀습니다. 핵심 과제 중 하나는 X선 광원을 만드는 일이었습니다. 이는 주로 싱크로트론이라 불리는 입자가속기를 이용해야 했는데, 대형·복잡 장비라 보통은 정부 연구소에서만 구축했습니다. X선 리소그래피에 전념했던 IBM은 결국 1980년대 후반 자체 싱크로트론을 발주해야 했고, 비용은 약 2,500만 달러 수준이었습니다.
e-빔이나 X선 리소그래피가 광리소그래피를 대체하지 못한 이유 중 일부는, 광리소그래피가 계속 개선되어 예상 한계를 거듭 넘어섰기 때문입니다. 1970년대부터 연구자들은 광리소그래피의 종말을 예견했지만, 액침 리소그래피(렌즈와 웨이퍼 사이에 물을 채움), 위상 이동 마스크(간섭을 유도해 콘트라스트를 높이도록 마스크 설계), 멀티 패터닝(한 층에 여러 번 노광), 렌즈 설계의 진보 같은 여러 기법 덕분에 광리소그래피의 성능은 계속 끌어올려졌고, 새로운 리소그래피로의 전환 시점도 미뤄졌습니다. 광리소그래피의 뜻밖에 긴 수명은 “스터티번트의 법칙”으로 요약됩니다. “광리소그래피의 종말은 6~7년 뒤다. 항상 그랬고, 앞으로도 그럴 것이다.”
Bruning 2007에서 발췌한 광리소그래피 렌즈 발전 추이. 더 복잡한 렌즈와 더 짧은 파장이 함께 사용되었다.
1980년대 초, 일본 NTT(일본전신전화)의 연구자 기노시타 히로오는 X선 리소그래피를 연구하고 있었지만 수많은 난제로 인해 회의를 품기 시작했습니다. 당시 사용되던 X선 리소그래피는 “X선 근접 리소그래피(XPL)”로 불렸습니다. 광리소그래피에서는 렌즈를 거쳐 웨이퍼에 투영되는 이미지가 축소되지만, X선을 축소하는 렌즈를 만들 수 있는 재료가 알려지지 않았기에 X선은 아무 축소 없이 웨이퍼에 직접 투사되었습니다. 축소가 없다는 것은 마스크 결함이 웨이퍼에 투영될 때 줄어들지 않는다는 뜻이므로, XPL용 마스크 제작은 대단히 어려웠습니다.
다만 X선을 렌즈로 굴절시켜 초점을 맞출 수는 없지만, 특정 파장의 X선을 _반사_시키는 것은 가능합니다. 일반 거울은 매우 얕은 입사각에서만 X선을 반사할 수 있어 실용적 리소그래피 시스템으로 쓰기 어렵습니다(얕은 각 요구 때문에 시스템이 거대해짐). 각도가 조금만 가파르면 X선은 거울을 그냥 통과해버립니다. 하지만 서로 다른 재료의 층을 번갈아 쌓아 만든, “다층 미러(multilayer mirror)”라 불리는 특수 거울을 사용하면 X선에 가까운 파장의 빛을 훨씬 가파른 각도에서 반사시킬 수 있습니다. 다층 미러는 굴절률이 다른 재료층 경계에서 발생하는 부분 반사를 활용해(설계를 잘하면) 반사파들이 서로 보강 간섭을 일으키도록 합니다. (반사 방지 코팅은 유사한 원리를 쓰지만, 다층을 이용해 파괴 간섭을 만들어 반사를 없앱니다.)
X선을 반사할 수 있는 최초의 다층 미러는 1940년대에 만들어졌지만, 금과 구리로 만들어 서로 빠르게 확산되어 성능이 급격히 저하되는 탓에 실용적이지 않았습니다. 그러나 197080년대에 들어 이러한 보강 간섭 미러를 만드는 기술이 급진전했습니다. 1972년 IBM 연구진은 550나노미터 영역의 빛을 상당히 반사하는 10층 다층 미러를 만드는 데 성공했고, 1981년 스탠퍼드와 제트추진연구소(JPL) 연구진은 텅스텐과 탄소를 번갈아 쌓은 76층 미러를 제작했습니다. 몇 년 뒤 NTT 연구진도 텅스텐/탄소 다층막을 성공적으로 제작했고, 이에 고무된 NTT의 기노시타는 이 다층 미러를 활용한 리소그래피 시스템 개발 프로젝트를 시작했습니다. 1985년 그의 팀은 당시 “연(soft) X선”(대략 2~20나노미터 대의 빛)으로 다층 미러에서 반사된 이미지를 세계 최초로 투영하는 데 성공했습니다.2 같은 해, 스탠퍼드와 버클리 연구진은 몰리브데넘과 실리콘으로 만든 다층 미러가 약 13나노미터 파장에서 매우 높은 반사율을 낼 수 있음을 발표했습니다. 리소그래피 장비에서 X선은 여러 개의 미러를 연속적으로 반사합니다(현대 EUV 장비는 10개 미러를 쓰기도 함). 따라서 충분한 반사율은 실용화를 위한 관건입니다. 반사율이 낮으면 웨이퍼에 도달할 때쯤 빛이 너무 약해집니다.
초기에는 반사형 X선 리소그래피 시스템의 전망을 회의적으로 보는 시각이 지배적이었습니다. 기노시타는 일본에서 연구 결과를 발표했을 때 청중이 “매우 회의적”이었고, 그들이 “X선을 휘어 이미지를 만들었다”는 사실을 믿으려 하지 않았다고 회상했습니다. 같은 해 벨 연구소 연구진이 미국 정부에 다층 미러를 이용한 연 X선이 리소그래피 시스템에 쓰일 수 있다고 제안했을 때도 반응은 “지극히 부정적”이었습니다. 심사자들은 “설령 각 부품과 서브시스템을 만들 수 있다 해도, 전체 시스템이 너무 복잡해 가동 시간은 무시할 수준일 것”이라고 평가했습니다. 로런스 리버모어 국립연구소 연구진이 기노시타의 연구를 접한 뒤 1988년에 연 X선 리소그래피 연구를 발표했을 때도 반응은 비슷하게 차가웠습니다. 한 공저자는 “그 발표에서 받았던 부정적 반응은 상상도 못 할 정도였다. 청중 모두가 나를 난도질하려는 듯했다. 나는 말 그대로 꼬리를 내리고 집에 돌아갔다…”고 회고합니다.
부정적 반응에도 불구하고 NTT, 벨 연구소, 리버모어를 중심으로 연 X선 리소그래피 연구는 계속 진전했습니다. NTT의 기노시타 팀은 새로운 2미러 연 X선 리소그래피 시스템을 설계해 500나노미터 피처의 패턴 인쇄에 성공했습니다. 이 연구를 1989년 캘리포니아 학회에서 발표했을 때, 벨 연구소의 타니아 주얼이라는 연구자가 큰 관심을 보이며 기노시타에게 질문 공세를 퍼부었습니다. 이듬해 벨 연구소는 연 X선을 이용해 50나노미터 패턴을 인쇄하는 데 성공했습니다. 1989년 그 학회, 그리고 NTT와 벨 연구소의 만남은 “EUV의 여명”으로 불립니다.
1990년대에도 연 X선 리소그래피 연구는 계속되었습니다. 초기 실험은 싱크로트론 방사를 이용했지만, 싱크로트론은 대량 생산을 위한 실용 광원으로 쓰기 어렵기 때문에 연구자들은 연 X선을 생성할 다른 방법을 찾았습니다. 하나의 전략은 크세논이나 주석 같은 특정 물질을 가열해 플라즈마로 만드는 것입니다. 이는 레이저로 가열해 만드는 LPP(레이저 생성 플라즈마) 방식이나, 전류로 가열하는 DPP(방전 생성 플라즈마) 방식으로 구현할 수 있습니다. LPP 광원 개발은 1990년대에 시작되었지만, 시스템을 완성하는 일은 엄청나게 어려웠습니다. 물질을 플라즈마로 만들면 극도로 민감한 다층 미러의 수명을 짧게 만드는 파편(debris)이 발생했고, 이를 줄이는 다양한 방안을 설계·시험하는 데 막대한 노력이 투입되었습니다. 매우 효과적이었던 전략 중 하나는 “질량 제한 타깃(mass limited target)”을 만들어 파편 자체를 최소화하는 것이었습니다. 즉, 가열할 물질을 미세한 액적(droplet)으로 분사해 플라즈마로 만드는 재료량을 최소화하는 방식입니다. 시간의 흐름과 함께 이러한 전략들이 미러 수명을 점점 더 길게 만들었습니다.
또 다른 큰 과제는 충분히 정밀한 다층 미러를 제조하는 일이었습니다. 1990년 당시 미러는 길이 방향 기준 약 8나노미터 수준의 정밀도가 한계였지만, 실용적 연 X선 리소그래피 시스템에는 0.5나노미터 이하의 정밀도가 요구되었습니다. NTT는 최초의 다층 미러를 허블 우주망원경의 초정밀 미러를 제작했던 미국 기업 틴즐리(Tinsley)에서 공급받았고, NTT의 독려로 틴즐리는 1993년에 1.5~1.8나노미터 정확도의 미러 제작에 성공했습니다. 벨 연구소(미국 표준기술연구소(NIST) 연구진 지원)의 유사 연구도 병행되었고, 1990년대 내내 다층 미러의 정밀도는 향상되었습니다.
연구가 진행되는 동안, 연 X선 기술의 명칭을 바꾸자는 제안이 나왔습니다. “연 X선”이라는 이름은 (미러가 없는) 전혀 다른 원리로 작동하며 개발 난항으로 평판이 나빴던 X선 근접 리소그래피(XPL)와 너무 가까웠습니다. 그래서 1993년에 명칭을 극자외선 리소그래피, 즉 EUV로 바꾸었습니다. 사용되는 파장이 자외선 스펙트럼의 최하단에 해당했고, 당시 성공적으로 쓰이던 193나노미터 기반의 “심자외선 리소그래피”(DUV)와의 연상을 노린 이름이기도 했습니다.
EUV를 향한 조직적 추진력도 강화되었습니다. 1990년대 초 샌디아 국립연구소는 SDI(전략방위구상)에서 개발된 기술을 바탕으로 벨 연구소와 협력해 레이저 생성 플라즈마를 이용한 연 X선 리소그래피 시스템을 시연했습니다. 1991년에는 일본의 니콘과 히타치도 EUV 기술 연구를 시작했습니다. 같은 해 미국 DARPA는 첨단 리소그래피 프로그램을 통해 리소그래피 개발 자금을 지원하기 시작했고, 1996년까지 샌디아와 로런스 리버모어 국립연구소는 민간 여러 기업의 유사 규모 분담과 함께 약 3,000만 달러를 EUV 개발에 투입했습니다. 1992년 인텔은 EUV 개발에 2억 달러를 투입하기로 약속했는데, 대부분은 샌디아, 리버모어, 벨 연구소의 연구를 지원하는 데 쓰였습니다. 1994년 미국은 로런스 리버모어, 버클리, 샌디아 등의 국립연구소 연구자들로 구성된 국가 EUV 리소그래피 프로그램을 출범시켰고, DARPA와 DOE가 이를 주도했습니다.
1996년, 미 의회는 DOE의 EUV 연구 자금 지원 중단을 결정했습니다. 연구 커뮤니티를 붙잡아둘 자금이 끊기면 국립연구소 연구자들은 다른 일로 전환되고, EUV 관련 지식은 상당 부분 흩어질 수밖에 없습니다. 당시 EUV에는 여전히 수많은 난제가 남아 있었고, 후속 리소그래피로 채택될지도 불확실했습니다. SEMATECH(미국 반도체 산업 컨소시엄)이 1997년 소집한 리소그래피 태스크포스는 EUV를 XPL, e-빔, 이온 프로젝션 리소그래피에 이어 4개 후보 중 최하위로 평가했습니다.
그럼에도 인텔은 EUV의 미래에 과감히 베팅하며 약 2억5천만 달러를 투입해 EUV 연구 프로그램의 생명을 연장했습니다. 인텔은 EUV-LLC라는 컨소시엄을 구성하고 DOE와 계약을 맺어 샌디아, 버클리, 리버모어 국립연구소의 EUV 연구를 자금 지원했습니다. 모토로라, AMD, IBM, 마이크론 등 다른 미국 대기업들도 컨소시엄에 합류했지만, 인텔은 여전히 가장 크고 영향력 있는 주주, 말하자면 “95% 고릴라(사실상 절대적 지배자)”로 남았습니다. EUV-LLC 출범 이후 유럽과 일본도 각각 EUCLIDES(유럽), ASET(일본)이라는 EUV 연구 컨소시엄을 만들었습니다.
EUV-LLC가 출범했을 당시, 미국의 리소그래피 장비 회사들은 글로벌 시장에서 거의 밀려난 상태였습니다. 일본의 니콘과 캐논이 각각 40%와 30% 점유율을 차지했고, 3위는 신흥 네덜란드 기업 ASML로 20% 점유율이었습니다. EUV-LLC의 구성원들, 특히 인텔은 EUV가 글로벌 표준이 되도록 대형 해외 리소그래피 기업이 컨소시엄에 합류하길 원했습니다. 그러나 막대한 자금을 들여 첨단 기술을 개발해놓고, 이를 국가 경쟁자(특히 얼마 전 미국 반도체 산업을 초토화했던 일본 기업)에게 넘긴다는 발상은 설득하기가 쉽지 않았습니다. 논란 끝에 니콘은 EUV-LLC 참여를 거절했고, 캐논은 결국 미국 정부에 의해 합류가 좌절되었습니다.
반면 ASML은 달랐습니다. 네덜란드에 위치한 ASML은 미·일 간 반도체 전쟁에서 “중립지대”로 여겨졌습니다. 인텔은 누가 만들든 차세대 리소그래피 장비를 자신들이 확보하는 것이 최우선 과제였기에, ASML이 라이선스를 확보하는 데 강력히 찬성했습니다. (미국 리소그래피 기업 울트라텍 스테퍼의 한 임원은 인텔이 “ASML에게 은접시에 담아 기술을 갖다 바치기 위해 할 수 있는 건 다 했다”고 불평했습니다.) 1999년 ASML은 EUV-LLC에 합류하고 해당 기술에 대한 라이선스를 부여받았는데, 그 조건은 장비에 충분한 미국산 부품을 사용할 것과 미국 공장을 설립하는 것이었습니다 — 그러나 이 조건들은 끝내 충족되지 않았습니다.
EUV-LLC 바깥에 남겨진 니콘과 캐논은 EUV 기술 개발에 성공하지 못했습니다. 미국 기업들도 마찬가지였습니다. EUV 기술을 라이선스받았던 미국 리소그래피 장비 업체 실리콘밸리그룹(SVG)은 2001년에 ASML에 인수되었고, 또 다른 미국 라이선시였던 울트라텍 스테퍼는 EUV 추진을 포기했습니다. 독일의 광학 기업 칼 자이스(Carl Zeiss)와 협력한 ASML만이 EUV 기술을 완주선 너머로 가져가 상용화에 성공했습니다.
그 후 수년 동안 EUV-LLC는 큰 성과를 거두었고, 2003년 프로그램이 종료될 당시 모든 기술적 목표를 달성했습니다. EUV-LLC는 시험용 EUV 리소그래피 장비를 구축했고, LPP와 DPP 광원 모두에서 진전을 이뤘으며, EUV에 적합한 마스크를 개발하고 더 나은 다층 미러를 만들었고, 150건이 넘는 특허를 출원했습니다. 인텔의 베팅 덕분에 EUV는 결국 차세대 리소그래피 기술로 자리 잡았고, 해당 기술은 전적으로 ASML의 손에 들어가게 되었습니다.
다만 이 미래는 예상보다 훨씬 더디게 찾아왔습니다. 2003년 EUV-LLC 프로그램이 끝나자, 미국의 산업 단체 SEMATECH이 상용화 지원을 이어받았습니다. ASML은 2006년에 첫 EUV 프로토타입 장비를 출하했지만, DPP 광원 성능은 매우 약했습니다. 더 나은 LPP 광원을 개발 중이던 미국 기업 사이머(Cymer, 이후 ASML에 인수)의 문제를 해결하는 데는 수년이 걸렸고, 인텔의 추가 투자가 필요했습니다. 결함 없는 EUV 마스크를 만드는 일도 비슷하게 어려웠습니다. EUV 개발은 너무 어려워 ASML은 결국 TSMC, 삼성, 인텔로부터 수십억 달러의 투자를 추가로 받아야 했습니다. 세 회사는 2012년에 ASML 지분과 맞바꾸는 형태로 각각 10억 달러, 10억 달러, 40억 달러를 투자했습니다. ASML은 2013년에 첫 양산용 EUV 장비를 출하했지만, 광원 등(대개 미국의 자금 지원을 받아) 여러 요소의 개발은 그 뒤로도 수년간 계속되었습니다. EUV의 양산 적용 난관을 우려한 인텔은 10나노 공정에서 광리소그래피를 한 번 더 밀어붙이려는 결정을 내렸고, 이는 결국 재앙적 선택이 되었습니다.
그러나 오늘, 수십 년의 개발 끝에 EUV는 도착했습니다. 세계를 대표하는 파운드리인 TSMC, 인텔, 삼성은 모두 EUV를 양산에 사용 중이며, 이들은 모두 ASML이 만든 리소그래피 장비를 사용합니다.
EUV의 역사에서 중요한 교훈은, 작동하는 기술을 개발하는 일과 그 기술로 시장에서 성공적으로 경쟁하는 일은 서로 다른 과제라는 점입니다. 전 세계 연구자들의 기여, 그리고 DARPA, 벨 연구소, 미국 국립연구소, IBM 리서치 등 미국을 대표하는 R&D 조직들의 역할 덕분에 EUV는 유망하지 않던 가설에서 차세대 리소그래피 기술로 도약했습니다. 그러나 준비가 끝났을 즈음 미국 기업들은 리소그래피 장비 시장에서 거의 퇴장한 상태였고, EUV는 단일 유럽 기업의 손에서 완주와 상용화가 이루어졌습니다.
현대 반도체 공정의 이름은 종종 더 작은 크기를 암시합니다 — TSMC의 7nm 노드, 인텔의 10nm 노드 등 — 하지만 이는 실제 피처 크기와 일치하지 않는 명명에 가깝습니다.
“연 X선”으로 분류되는 빛의 정의는 그리 일관되지 않아 보입니다. 한 기사는 “연 X선과 극자외선이라는 용어는 명확히 정의되어 있지 않다”고 지적합니다.
